工藝危害分析

借助我們專業的工藝危害分析(PHA)服務預防和減輕工藝危害和安全風險

有效地管理化學、石化、制藥、金屬、紙漿和紙張、木材、食品和加工行業的工藝危害,對所有利益相關者,包括雇員、承包商和公衆都有廣泛深遠的影響。工藝危害分析(PHA)作爲基本管理工具,有助于防止由于工業活動導致的傷殘、死亡、財産損失和環境破壞;PHA符合OSHA 29、CFR 1910.119等法規。PHA是前瞻性和結構化方法,通過化學過程操作去理解什麽因素會導致出錯,什麽情況下很有可能出錯,哪些步驟對于預防或減輕意外發生的不良後果,這些都是必要的。
我們的製程安全專家具有強大的行業背景,可以針對您特定的工藝和操作選擇最適合您的PHA方法。憑借在製程安全多年積累的經驗,我們有著卓越的應對複雜性風險分析的能力。我們不僅可以幫助您積累必要的製程安全信息,包括危險物質的可燃性、易燃性、易爆性、反應性、自燃性、毒性、靜電特性等,而且還可以幫助您組建和領導PHA團隊,並起草報告和記錄結果。
製程安全作爲我們專注的一部分,我們始終致力于助力我們的合作夥伴,我們爲企業員工提供風險管理與成爲有效的PHA領導者等一系列相關培訓。
實用性是我們解決方案的核心。在我們全球的服務網絡裏,我們的專家專注于每位客戶的具體情況,同時采取整體和個體來實施PHA。我們服務的語言環境包括英語、西班牙語、漢語、法語、德語、葡萄牙語、意大利語、阿拉伯語、印度語等。

門類齊全的PHA方法

我們的專家會參與在整個工藝危害分析中,包括檢查表、假設清單、危險和可操作性研究(HAZOP) 、失效模式和效果分析(FMEA)、故障樹分析(FTA)、保護分析層(LOPA) 等。由于每一種方法都有利有弊,也有不同的範圍和應用,因此在做出選擇之前咨詢我們的專家,對PHA整體成功將會至關重要。
無論選擇何種PHA方法,分析的第一階段都致力于收集所有可適用的安全信息,包括材料處理、化學過程和條件、所使用的控制方法以及使用的設備和系統。與目標工藝相關的安全信息可以從安全數據表(SDS)、實驗室測試、設計手冊、操作規程和設備制造商/供應商處收集。
接下來,團隊在一個經驗豐富的領導者的指導下組建起來,團隊中包括具有不同經驗和專業知識的成員,主要負責檢查過程以尋找潛在危險和操作風險,如火災 、爆炸 和物料或能量泄漏。能夠識別不同危害的PHA,可幫助團隊檢查現有預防或減輕預料外後果的保障措施,並應提出新的方法措施。
PHA最後一個關鍵方面是提供充足的分析文件、調查結果和建議。風險管理計劃必須遵循PHA,以確保有效的後續跟進和收尾工作。
聯系我們,了解更多有關PHA的信息。

工藝危害分析常見問題

工藝危害分析 爲安全保駕護航
工藝危害分析(PHA)對于促進工業過程中涉及到人員和設施的安全,同時,保護環境至關重要。我們全面的PHA服務,包括整套方案並由專業領域的專家實施。憑借著我們豐富的經驗可以指導協助您組建PHA團隊,選擇適合的形式,帶領您順利通過四個基本的PHA步驟;通過這些措施,將有助您改善安全狀況並降低風險。您可以通過更多地學習如何准備工藝和實現利益最大化,來確保一個成功的PHA。
工藝危害分析(PHAs)包括一系列廣泛的方法,需要前期一些准備工作。我們已經收集了一些典型的問題和答案,以幫助您爲這個過程做好准備,知道能達到什麽預期效果,並確定正確的方法。
准備PHA有哪些步驟?
  1. 範圍確定及限制
  2. 製程安全信息收集,包括所需的樣本測試
  3. 組建團隊,包括引入“精通所使用PHA方法的團隊領導者”(OSHA)。
  4. 首次會議前爲團隊提供PSI
  5. 每天安排會議時間不超過4個小時,比如午飯前後兩個小時。
PHA有哪些不同的方法?
選擇PHA方法的標准是什麽?
“PHA團隊負責人”必備條件有哪些?
PHA成功之道是什麽?