验货与工厂审核

质量保证(QA)和质量控制(QC)

购物中心

服务于零售商、进口商、分销商和贸易公司

质量 (Q) 是各行各业追寻的一个核心理念。随着全球化进程的发展,世界变得越来越小,消费者能够从世界各地挑选最好的产品。对于许多企业来说,生存之道取决于提供优质产品的能力。

产品目的国所在的监管机构要求进口商负有与生产制造商同样的民事和刑事责任,所以进口商和生产商都需要密切关注新的标准和法规动态。

对于有着数百种,有时甚至数千种产品的公司来说,产品与法规间关系的复杂性可能对公司的运作构成真正威胁。在严格的监管环境下,如何确保产品安全并使之符合市场标准成为所有经营者的头等大事。

您所选择的产品是否符合您自身的规格要求、是否满足最终用户的期望,以及是否达到长期性能的设计预期也至关重要。

质量保证 (QA)关注生产优质产品或提供优质服务、在产品开发和生产阶段预防差错从而避免问题。而质量控制 (QC) 旨在领先客户一步检测出产品的问题。因此,质量保证和质量控制是紧密相连的。通过不断改进 QA 流程、正确配置资源和质量预算,企业最终将形成一套经济有效的 QC 体系,从而为客户提供优质的产品。古语有云“不可衡量之事不可成”,这在QA和QC领域尤为正确。

DEKRA 为您提供全方位服务,以提高您的成功几率。同时,我们兼顾供应商和产品,全面为您衡量规划QA 和 QC 方案,确保两者都能被精确执行。

DEKRA在中国的沿海地区都设有驻地验货工程师;。我们的验货团队成员个个训练有素,技术水准过硬、专业技艺娴熟,能执行产品检验并提供专业检测报告,以助您决定从亚洲进口的产品能否达到验收标准。除非客户另有指定,所有DEKRA的检验都依据国际上广泛使用的ISO2859-1抽样程序来执行。

生产初期检验(IPI)

生产初期检验通常在生产完成 10% 时进行。特别建议对高复杂性或高风险性的产品进行此项检验,以确保进行批量生产的产品完全符合参考样的规格要求。

  • 根据客户提供的样品、规格以及采购订单进行原材料检查(质量、数量和原产地 — 如果必要)
  • 随机抽取部分初期产品和半成品以找出可能的产品缺陷或偏差。
  • 在适合的情况下进行流程分析并提供技术建议(纠正措施计划)。

生产中期检验(DuPro)

生产中期检验在生产完成大约 20% 到 25% 时进行,通常适用于高风险性产品的检验,以防止发生生产错误以及确保在完成生产前有足够的时间进行整改。

  • 检验是否与客户样品或规格标准存在偏差。
  • 如果先前已进行了生产初期检验,需检查整改措施是否已得到落实。
  • 报告和陈述措施纠正计划(如适用)。

生产终期检验(FRI)

最终产品抽检也就是众所周知的装船前检验 (PSI),这是在装船前进行的一次验收抽样检验,在已经完成生产且至少完成 80% 的包装时进行。

  • 对按照ISO2859-1 标准或按客户的特别要求抽验的样品,逐一进行检查。
  • 产品缺陷可分为三种(重大、主要和轻微)。
  • 根据所选择的 AQL(Acceptable Quality Limit可接受质量限),客户可决定接受或拒绝放行。

入柜监装

当您的新供应商还不是很熟悉您的物流流程时,我们建议您实施此项监管,以确保整个过程是按照您的装载计划以及特定要求进行的。

  • 检验货物数量是否无误以及货物的操作是否规范。
  • 托盘管理(如适用)。
  • 集装箱物理性能检验。
  • 装载过程监控。集装箱上锁。

  • 抽样
    抽样即在生产过程中随机抽样,然后将样品送到实验室进行测试。此项服务可在任意检验 (DuPro, FRI) 过程中提供,也可在生产的任何阶段单独提供。
  • 市场监管抽样
    市场监管抽样,即在产品上架后进行随机抽样采集,,然后送到实验室进行测试。此项服务一般被提供给市场监管部门,但也可提供给私人企业。

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