LOPA

使用LOPA 检查所选场景风险等级

过程安全管理意味着需要理解造成风险的众多因素,并且建立合适的措施缓解风险。 LOPA 就是一种方法,用来评估造成严重后果的情形,将决定由后果发生的概率和严重性的组合是否达到企业风险承受的极限。LOPA涉及了一系列关键问题,例如“多安全才足够?”“需要多少独立的保护层?”以及“每层应该降低多少风险?”
我们过程安全专家拥有丰富的LOPA 实践经验。对于关键问题,我们提供合理的、半定量风险评估方案;同时保持对现场设备和工艺分析的清晰性和一致性。每个决策和决策过程文件是我们系统方法的一个组成部分。在分析完成后,LOPA报告将有助于企业自我提升,使现场人员对工艺危害和预防有了更为深刻的理解。
我们在过程安全领域有着良好的口碑,进行过无数次的保护层分析,积累了宝贵的经验,并且分享给我们的客户。在全球化的趋势下,我们提供多种语言形式的服务,并掌握当地的规范、标准和文化。结合我们对工艺安全工程和工艺安全数据的了解,我们提供了在市场上无可匹敌的专业知识。
通常情况下,一个后果严重的场景——通常是设备故障和人为失误的组合——应该在定性的危害评估中被识别出来,例如工艺危害分析(PHA)或危险和可操作性研究(HAZOP)。LOPA方能对这个场景的更接近、更仔细的评估。LOPA是一种定量筛选工具,它提供了一个一致、客观、合理的方法。
LOPA 可以看做是一层层瑞士奶酪片,每一片都是一个保护层,不同的数量大小的孔就相当于缺陷。只有在至少每层的孔连成一条直线时,并允许多中失效传播发生时,一个严重后果的场景才会发生。对于过程控制系统的组件,如安全仪表系统、安全阀、爆破片等其他组件,重要的是要知道或估计出可能出现故障的可能性。
我们研究调查过程,以识别可能的初始事件,并估计初始事件发生的频率。然后,我们将检查所有的过程控制特性和保护措施,评估现有保护措施的可靠性,并确保每个保护层的独立性。有了这些信息,可以半定量地确定后果严重情景发生的可能性。将这种可能性与后果的严重程度结合起来,就得到了对风险的评估。
风险矩阵通常用来表示后果可能性和严重性的组合。由此获得的风险数据可以与工厂或公司对现场或公司管理的风险承受力进行比较。我们准备一份全面的研究报告,以作为完成分析的记录,包括对现有保障措施的潜在风险的描述,以及在必要时提供额外保障的建议。
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